壓力試驗機也稱電子壓力試驗機，主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲、紙箱等材料的各種物理機械性能測試。接下來來為大家介紹一下壓力試驗機的優勢特點以及操作事項，一起來看看吧。

一、壓力試驗機的優勢特點

1.自動化程度高

壓力試驗機在設計制造時，汲取了現代的科學技術，使得試驗機相比與傳統機器設備，具有了很多優良的特性。例如在自動化方面就有著很大程度的提升。傳統型試驗機設備的在使用時，需要人員一直在旁邊進行操作，并且在機器的不同運行時間需要設置不同的參數。

但是該型壓力試驗機則不需要這些繁復的操作，只需在開啟設備之后，將需要設置的參數全部輸入，之后試驗機會根據事先設定好的程序自動運行，省去了大量的人力物力，同時也提高了設備的運行效率。

2.維護保養工作方便

該型試驗機采用了模塊化的結構設計，使得機器中的每個功能模塊都相對對立，但是又相互協同工作，保證了設備可以正常穩定的運行。

傳統試驗機的內部零件很多，若是設備出現故障，維修起來將會非常的麻煩，并且只有在完全維修好設備，排除其中故障之后才可以投入使用。但是采用了模塊設計結構的試驗則可以很好的避免這一點，因為當機器中的一個模塊出現問題時，可以暫時卸去這個模塊，換置新的模塊使用，待受損部分維修好之后在繼續使用。這樣不僅降低了維修費用，還在有效的提高了設備的運行效率。

3.操作簡單

壓力試驗機的設計采用電腦式操作，在操作繁復程度方面降低了很多。因為傳統試驗機的操作工序非常繁復，設備的整個運行過程都需要人員的看守。但是新型的試驗機就很好的避免這一點，操作非常簡單。新人培訓也只需要很短的時間，能夠保證設備的運行效率。

二、壓力試驗機的操作事項

首先，當這類設備在運行工作的時候，如果操作人員發現了設備溫度過高，那么應該通知相關工作人員停止檢測設備的運轉，檢查清楚導致設備溫度升高的原因到底是什么，然后找到解決的方法。

其次，在壓力試驗機運行期間，如果大家發現異常現象，也需要立即停止運行工作，然后認真檢查一下設備是不是存在零件損壞的情況，因為內部元件是整個設備當中非常關鍵的結構，發揮了相關關鍵的作用，而它四周的零部件很容易出現嚴重磨損、松動以及損壞的現象，所以經常性檢查是必須的。

此外，根據這類設備的使用頻率，為其制定一個完善的保養維修制度，定期檢查相關結構的零部件是不是可以正常進行工作，一旦有一個結構的零部件出現了問題，可能導致整個設備運行起來都不穩定，導致最終檢測結果不精準。

如果壓力試驗機的使用頻率比較高，那么應該多多關注重要零部件的磨損情況，要知道嚴重磨損的話，容易導致工作效率的降低，及時更換零部件可以讓設備保持在高性能的狀態。

這樣的設備在運行檢測過程當中所承受的負荷是比較大的，堅持做好每天的基礎清潔以及相關日常維護保養工作很重要。并且除了要注重設備的清潔維護外，運行工作環境的衛生也需要堅持做好，這樣才能避免灰塵的堆積，使得設備性能以及使用年限受到直接的影響。

了解了壓力試驗機的優勢特點以及操作事項之后，操作人員在使用試驗機的時候一定要按照說明書的流程規范使用。否則很容易造成機器故障及人員傷害等險情。接下來來為大家介紹一下壓力試驗機的優勢特點以及操作事項，