低溫沖擊試驗機是一種常用的夏比沖擊試驗設備，通常有一體機和分體機，所謂一體機，就是集低溫槽和沖擊試驗機于一體，但是往往因為價格高，而且使用一段時間后容易損壞而逐漸淡出市場，目前采用較多的就是沖擊試驗低溫槽+沖擊試驗機的方式。那么低溫沖擊試驗機操作需要注意哪幾個方面?如何進行操作?下面小編就針對這兩個問題給大家做個詳細介紹。

一、低溫沖擊試驗機操作需要注意的幾個方面

1、使用低溫沖擊試驗機前，先檢查低溫沖擊試驗機，使擺錘刀口處于兩支承鉗口的中心。校正鉗口間的距離，并檢查其空打時指針是否從上止點(最大刻度)帶至下止點(零刻度)證明確無能量損耗，方能進行正式試驗，然后舉起擺錘，將擺錘固定于規定的高度，同時把指針撥到最大刻度處，使試驗機控制桿處于沖擊試驗的預備位置。

2、測量試樣尺寸。低溫沖擊試驗機如有條件可用沖擊試樣缺口投影儀檢查試樣缺口處的形狀尺寸及加工精度是否符號標準要求，剔除不合試驗要求的試樣，然后對試樣編號，并記下各試樣缺口橫截面處的尺寸。

3、確定試驗溫度。將試樣放入沖擊試驗低溫槽 中，使用確切的介質保溫。冷卻介質液面高于試樣25mm以上。待達到選定的試驗溫度并穩定后開始計算保持時間，保溫時間一般不少15分鐘。取樣的手鉗應和試樣一起保溫。

4、低溫沖擊試驗機拉動控制桿，使擺錘自由落下，沖斷試樣，從刻度盤上讀出沖擊吸收功(J)，要求精確到1(J)。

5、拉動控制桿，使擺錘停止擺動。撿起沖斷的試樣，記下試樣號及沖擊吸收功Akv。同時將沖斷的試樣浸于無水酒精中，以防止斷口銹蝕，待沖擊試驗結束后，用電吹風吹干試樣，并評定結晶狀斷口面積百分數，記入試驗記錄中。

6、用手鉗取出試樣，盡快穩定地放于支座上，缺口背向擺錘刀口，并保證缺口平分面和擺錘刀口心中線重合。其偏差不應超過0.2mm。為滿足這一要求，放試樣時可用標準樣板使缺口對準鉗口中，分別處于鉗口的中心，或用試樣端面作為基準，在支座上放置定位塊，使試樣的缺口平分面處于鉗口的中心，但試祥從冷卻筒取出直到被沖斷，時間間隔應不超出5秒。

二、低溫沖擊試驗機的操作步驟

1、檢查低溫沖擊試驗機，使擺錘刀口處于兩支承鉗口的中心。

校正鉗口間的距離為。并檢查其空打時指針是否從上止點(最大刻度)帶至下止點(零刻度)證明確無能量損耗，方能進行正式試驗，然后舉起擺錘，將擺錘固定于規定的高度，同時把指針撥到最大刻度處，使試驗機控制桿處于沖擊試驗的預備位置。

2、測量試樣尺寸。

低溫沖擊試驗機如有條件可用沖擊試樣缺口投影儀檢查試樣缺口處的形狀尺寸及加工精度是否符號標準要求，剔除不合試驗要求的試樣，然后對試樣編號，并記下各試樣缺口橫截面處的尺寸。

3、確定試驗溫度。

將試樣放入沖擊試驗低溫槽中，使用確切的介質保溫。冷卻介質液面高于試樣25mm以上。待達到選定的試驗溫度并穩定后開始計算保持時間，保溫時間一般不少15分鐘。取樣的手鉗應和試樣一起保溫。

4、低溫沖擊試驗機拉動控制桿，使擺錘自由落下，沖斷試樣，從刻度盤上讀出沖擊吸收功(J)，要求精確到1(J)。

5、拉動控制桿，使擺錘停止擺動。

撿起沖斷的試樣，記下試樣號及沖擊吸收功Akv。同時將沖斷的試樣浸于無水酒精中，以防止斷口銹蝕，待沖擊試驗結束后，用電吹風吹干試樣，并評定結晶狀斷口面積百分數，記入試驗記錄中。

6、低溫沖擊試驗機用手鉗取出試樣，盡快穩定地放于支座上，缺口背向擺錘刀口，并保證缺口平分面和擺錘刀口心中線重合。其偏差不應超過0.2mm。為滿足這一要求，放試樣時可用標準樣板使缺口對準鉗口中，分別處于鉗口的中心，或用試樣端面作為基準，在支座上放置定位塊，使試樣的缺口平分面處于鉗口的中心，但試祥從冷卻筒取出直到被沖斷，時間間隔應不超出5秒。

大家在使用任何一款試驗機之前都要對產品的性能做好充分了解，以便于操作過程中更好的實現人機磨合。從而提高生產效率。以上就是低溫沖擊試驗機操作需要注意的幾個方面及操作步驟。希望可以幫助到大家。